70T кофа рафинираща пещ

70T кофа рафинираща пещ
Детайли:
1.Equipped with a 12-15 MVA high-capacity transformer to ensure a reliable heating rate of >4 градуса/мин за 70-тонни нагрявания, оптимизиране на общите времена на цикъла.
2. Разполага с напълно автоматизирана система за легиране с 12-16 бункер за строг контрол на химичния състав, отговаряща на строгите металургични стандарти за автомобилни и API-клас стомани.
3.Използва усъвършенствано аргоново разбъркване с двоен-затвор за ускоряване на десулфуризацията и насърчаване на флотацията на не-метални включвания в големи-обемни стопилки.
4. Включва проводящи напречни рамена с водно{1}}охлаждане и подсилен въртящ се покрив за минимизиране на електрическия импеданс и издържане на термичните напрежения при продължителни операции с голям-тонаж.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

Общ преглед на продукта

70T Ladle Refining Furnace (LRF) е единица за вторично рафиниране, предназначена за средно{1}}до-големи стоманодобивни мелници, производствени линии за електродъгови пещи (EAF) и системи за непрекъснато леене. Позициониран след основната пещ (EAF или BOF), той се използва предимно за термична компенсация (повторно нагряване), прецизно регулиране на състава, дезоксидация, десулфуризация, отстраняване на включванията и температурна хомогенизация.

В съвременните работни потоци за производство на стомана 70-тонният LRF служи като критична връзка между първичното топене и непрекъснатото леене, като играе жизненоважна роля за подобряване на стабилността на качеството на разтопената стомана и осигуряване на непрекъснат производствен ритъм.

 

Принцип на работа

70T LRF използва три-фазна електродъгова нагревателна система, при която електродите създават потопена дъга между разтопената стомана и рафиниращата шлака, за да осигурят ефективна термична компенсация. Едновременно с това аргонова система за разбъркване на дъното на кофата предизвиква стабилен циркулиращ поток в стопилката. Целият процес на рафиниране се провежда при контролирана атмосфера и специализирана рафинираща шлака, за да се осигури постоянно и надеждно качество на стоманата.

 

Технически характеристики

Подобрена термична компенсация за-топене на голям тонаж

  • Мощността на нагряване на дъгата е точно съобразена с капацитет от 70 тона разтопена стомана.
  • Ефективно компенсира загубата на топлина по време на транспортиране и периоди на престой.
  • Отговаря на строгите изисквания за температурен прозорец за непрекъснато леене.

Високо{0}}ефективна система за разбъркване на аргон

  • Долният{0}}аргон насърчава глобалната циркулация на разтопената стомана.
  • Подобрява хомогенизирането на температурата и химичния състав.
  • Улеснява агрегацията, флотацията и отстраняването на не-метални включвания.

Прецизно легиране и контрол на състава

  • Поддържа партидно-разумно и количествено добавяне на сплавни материали.
  • Намалява степента на изгаряне (окисляване) на сплавта.
  • Подобрява прецизността на контрола на композицията и минимизира флуктуациите.

Оптимизиран за непрекъснати производствени ритми

  • Съвпада с производствените цикли (такт време) на EAF и непрекъснати леялки.
  • Осигурява производствен буфер за подобряване на цялостната стабилност на линията.
  • Помага за максимално използване на капацитета.

 

Предимства на продукта

 
 

Значително подобрение в постоянството на качеството на стоманата

- Чрез извършване на рафиниране, повторно нагряване, разбъркване и подрязване на състава, 70T LRF ефективно минимизира температурните отклонения и нехомогенностите на състава, като намалява риска от дефекти при непрекъснато леене и подобрява стабилността на крайния продукт.

 
 
 

Оптимизиране на общата ефективност на стоманодобивния процес

- Чрез отделяне на етапа на рафиниране от първичната пещ, EAF/BOF може да се фокусира върху високо-ефективно топене, докато LRF се фокусира върху контрола на качеството. Това повишава оперативната ефективност на цялата производствена линия.

 
 
 

Стабилна и контролируема енергийна ефективност и екологична ефективност

- Целенасочената термична компенсация предотвратява пре-нагряване на стоманата. Разбъркването с аргон повишава ефективността на металургичната реакция, като намалява ненужната загуба на енергия. Може да се интегрира със системи за обезпрашаване и обработка на дим.

 

 

Сценарии за приложение

Средни{0}}до-големи производствени линии за производство на EAF стомана.

 

Системи за подпомагане на рафиниране за конверторно (BOF) производство на стомана.

 

Производствени линии за непрекъснато леене и валцуване (CCR).

 

Мащабно-производство на легирана стомана и конструкционна стомана.

 

 

ЧЗВ

В1: Кое оборудване обикновено се комбинира с 70T LRF?

О: Обикновено се комбинира с електродъгова пещ (EAF) или основна кислородна пещ (BOF) и служи като връзка към системата за непрекъснато леене.

Q2: Колко важен е контролът на температурата по време на рафинирането?

О: Контролът на температурата пряко влияе върху стабилността на непрекъснатото леене и качеството на крайния продукт; това е една от основните функции на LRF.

В3: Могат ли да се конфигурират системи за автоматизация от по-високо-ниво?

A: Да. PLC системи, събиране на данни и дистанционно наблюдение могат да бъдат конфигурирани въз основа на изискванията на клиента.

В4: Поддържа ли се не-стандартно персонализиране?

A: Да. Ние предлагаме персонализирани дизайни, базирани на класове стомана, производствен капацитет, оформление на цеха и маршрути на процеса.

Популярни тагове: 70t черпак рафинираща пещ, Китай 70t черпак рафинираща пещ производители, доставчици, фабрика, Пещ за рафиниране с черпак с капацитет 10T, Пещ за рафиниране с черпак 70T, Пещ за рафиниране на LF VD VOD

Изпрати запитване